经常使用高频感应加热设备，会让齿轮不同程度的变形，但是我们经过实践发现，合理安排齿轮加工的工艺路线,可减小高频淬火齿轮的变形,所以减少齿轮淬火变形的措施大致有以下几方面：

1、防止齿轮内孔缩小。

许多机床厂总结了这方面的经验，有些机床厂要求齿轮淬火后，内孔收缩<0.005mm，或<0.01mm，而一般高频淬火后，内孔收缩常达0.01-0.05mm；有些厂将花键内孔先预热，然后再淬外齿；有些厂对厚壁齿轮在齿坯粗车后，增加高温回火工序，再加高频正火以产生应力，然后精车、拉花键、切齿、剃齿、高频淬火、低温回火，可控制内孔收缩在0.005mm以内。

2、对逐齿淬火的齿轮，淬火的轮齿变形大。

因此，逐齿淬火减少变形的方法是交替地进行淬火，即隔开一个或两个齿进行淬火，逐齿淬火减少淬火齿轮的变形。

以上两点就是为大家分享的相关措施，希望对大家有所帮助。