高频感应加热设备可以加热钛合金吗？答案是可以的，但是在加热钎焊钛及其合金时必须注意高频钎焊加热温度。一般说来，钎焊温度不宜超过950-1000钎焊温度越低，对母材性能的影响也越小。

因为钛合金为活性金属，在航天航空、石油化工及原子能工业得到广泛的应用，钛及钛合金焊接中的主要特点表现在以下几个方面：

①表面的氧化膜稳定，钛及其合金与氧亲和力大，表面容易生成一层很稳定的氧化膜，从而阻焊钎料的润湿和铺展，故钎焊时必须将其去除。

②具有强烈的吸气倾向，钛及其合金在加热过程中对氢、氧和氮具有吸收倾向，而且温度越高，吸纳越严重，从而使钛金属的塑性和韧性急剧降低，故钎焊应在真空或惰性气氛中进行。

③易于形成金属间化合物，钛及其合金能同大多数针料发生化学反应，生成脆性化合物，造成接头变脆。因此，用于钎焊其他的材料的钎料基本上不适用于钎焊活性金属。

④组织和性能易于变化。钛及其合金在加热时会发生相变和晶粒粗化，温度越高，粗化越严重，所以高温钎焊的温度不宜过高。

对淬火时效合金来说，也可以在不超过时效温度的条件下进行钎焊。为了防止钎焊接头的氧化及吸氧、吸氢反应，钛及钛合金钎焊是在真空和情性气氛中进行的，一般不采用火焰钎焊。

在真空或氩气中钎焊时，可以采用高频加热、炉中加热等方法，加热速度快保温时间短，界面区的化合物较薄，接头性能较好。因此，必须控制钎焊温度和保温时间，使钎料流满间隙即可。