中频感应电炉是利用中频电源建立中频磁场，使坩埚内铁磁材料产生感应涡流发热，达到加热炉料熔化炉料之目的，中频感应电炉熔炼时，如果操作不当，会增加能耗，应在炉料准备、加料、熔炼、出炉等方面规范操作，科学管理，达到节能降耗，提高能源利用率。

中频感应电炉坩埚是中频感应电炉设备系统中的重要组成部分。坩埚在熔炼过程中承受着高温作用和炉渣的化学侵蚀；承受着加料时炉料的冲击；尤其间断生产时，反复加热和停炉冷却时的急冷急热的变化等，严重时造成金属液穿炉而报废。目前反复经历急冷急热的坩埚寿命一般在70~80炉之间，主要报废的情况是炉壁开裂和炉底块状脱落，造成铁水钻出。提高中频感应电炉坩埚寿命不仅可以增加铸件产量，而且可以减轻工人的劳动强度，降低铸件生产的综合成本。

中频感应加热炉的频率范围一般在1kHz至20kHz左右，典型值是8kHz左右；加热厚度约3-10mm；多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件加热等。