众所周知，高频感应加热设备在使用的时候，频率选择是非常重要的，因为不同的电流频率将在零件中产生不同的透入深度，工件放到感应器内，感应器普通是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的散布是不平均的，在外表强，而在内部很弱，到心部接近于0，应用这个集肤效应，可使工件外表疾速加热，在几秒钟内外表温度上升到800-1000?C，而心部温度升高很小。

高频感应加热设备的功率选择依据热处置及加热深度的来选择功率的，功率越高加热的深度越浅。 高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm 普通用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。

中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，普通用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，普通用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径?300mm以上，如轧辊等）的外表淬火。

高频感应加热设备外表淬火具有外表质量好，脆性小，淬火外表不易氧化脱碳，变形小等优点，所以高频感应加热设备在金属外表热处置中得到了普遍应用。