平面高频淬火跟内孔高频淬火必须加上导磁体是因为加热模式的控制和均匀一致的加热，可以提高热处理质量，而且在同相功率下提高生产率，节省能源、减少废品、降低生产成本。

加上导磁体主要是利用导磁体的缺口效应，可调整电流在感应器上的流经部位，使更多功率施加到所需加热的部位，使电磁能量尽可能的朝着工件的内壁方向进行穿透，减少工件的畸变和氧化，使工作效率提高，起到聚能节电增效的作用。否则电磁线更容易在小于工件内壁直径的区域内被损耗掉，这样工件的温升会很慢，淬火效率会很低，甚至不加导磁体根本就无法工作。

通过屏蔽靠近线圈的杂散磁通来减少来减少非处理部位的加热，使处理过程获得改进，对一定的感应圈使用导磁体，可减少设备功率，从而减少资金投入。

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