中频感应加热设备在钎焊时为什么会出现焊接不良？相信很多人在操作的过程中都会或多或少的出现这种问题，下面容大电源公司的小编来告诉大家。

发生这种现象可能有以下几种原因：

1、在钎焊接头中有油类或其他种类的污染物，导致钎剂无法渗入接头，限制了钎剂的清洁作用。如果接头位置存在严重的污染，这种正常的钎焊过程就不会发生。即使钎剂已经渗透到接头之中，也不能成功地清除污染物。大多数的污染物仍然处于接头的内部，从而影响接头的质量。

2、钎焊接头装配间隙过大或过小。

熔融的银钎料需要在紧密贴合的表面才能发生毛细作用。接头间隙过小也可能消除毛细作用。银钎料需要足够的接头间隙才能流动。同时错误的加热方式也可能导致钎料不能正确地进行熔化和流动。

3、钎剂的错误使用：

需要正确的使用钎剂，确保钎剂质量的一致性、钎剂用量的准确性。同时要保证钎剂位置的正确性，并对不同位置的钎剂量进行合理的控制。另一方面。不同的钎焊操作人员混合钎剂的方式也有所不同，同时由于温度和湿度的不同，钎剂在一天或一个季节的不同过程也会有所不同。

4、钎料环过松或者位置放置错误：

钎料环需要需要紧固在焊接管件上，并与管件保持物理接触。感应线圈应对管和配件进行加热，钎料环通过热传导发生熔化。如果钎料预置不合适，由于它和管子之间的间隙较大，钎料熔化后就只会在钢配件顶部依附，不向接头内部渗透。

以上就是容大电源公司通过多年经验总结出来的问题原因及解决方法，希望可以帮助到大家，如果大家有如何疑问都可来电咨询。