感应加热设备在热处理期间，工件有时候会出现裂缝，这是因为焊接接头的局部区域的金属原子结合剂被破坏，并且由新的界面产生的间隙。那么形成裂纹的原因有哪些呢？

根据裂纹产生的温度，裂缝通常分为两类：热裂纹和冷裂纹。

1、热裂缝

原因：使用高频感应焊机进行焊接热处理。当熔池冷却结晶时，由于障碍物与基础材料的收缩，熔池受拉力保护。

预防方法：严格控制基材和焊接材料的化学成分，严格控制碳，硫和磷的含量;控制焊接适当;应选择刚性的焊接，应选择合适的焊接参数合理。焊接秩序和方向;必要时应采取预热和冷却措施。

2、冷裂缝

原因：焊接金属具有大量氢气，氢气的量在高温下较小，氢分子保持在固态金属中，从而形成大的内应力;焊接接头存在大的内部应力，焊接件的淬透性大;在冷却过程中形成硬化组织。

预防性方法：严格除去油，防锈，焊接坡等，锈斑等焊接，降低了焊接接头的金相组织，降低了热影响区的硬度和脆性，并加速氢气的扩散在后焊接。使用合理的装配，焊接顺序提高焊接的应力。

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